පින්තාරු කරන ලද අන්ධ රිවට් වාස්තු විද්යාත්මක සැරසිලි, මෝටර් රථ කර්මාන්තය, සංඥා සහ කැබිනට් එකලස් කිරීමේදී බහුලව භාවිතා වේ, අපි වර්ණ කල්පැවැත්ම සහ වර්ණ ගැලපීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය. වර්ණවත් පොප් අන්ධ රිවට් සඳහා විසඳුම.
වර්ණවත් අන්ධ රිවට් සහ පොදු අන්ධ රිවට් යනු කුමක්ද?
අපි භාවිතා කරන්නේ අන්ධ රිවට් මත කුඩු ආලේපනය පින්තාරු කරන ලද රිවට් වල විඛාදන ප්රතිරෝධය ඝන, ඉහළ උෂ්ණත්වයකින් සුව කළ ආලේපනයකින් ලැබෙන අතර එය ප්රධාන වශයෙන් ජලය, ඔක්සිජන් සහ විඛාදන මාධ්යවලට එරෙහිව පරිවරණය කරයි. කෙසේ වෙතත්, එහි ක්රියාකාරිත්වය උපස්ථර ද්රව්ය, ආලේපන පද්ධතිය සහ යෙදුම් පරිසරය මත බෙහෙවින් රඳා පවතී, එබැවින් එය සියලු අවස්ථා සඳහා විශ්වීය වශයෙන් සුදුසු නොවේ.
ආරක්ෂණ යාන්ත්රණය: මතුපිට පූර්ව ප්රතිකාර කිරීමෙන් පසු (ග්රීස් ඉවත් කිරීම / පොස්පේට් කිරීම / නිෂ්ක්රීය කිරීම), උපස්ථරය ඉෙපොක්සි, පොලියුරේතන් හෝ ෆ්ලෝරෝ කාබන් තීන්ත ආලේප කර 120–180°C දී සුව කරනු ලැබේ. මෙය වාතය, තෙතමනය සහ ක්ලෝරයිඩ් අයන අවහිර කරන ඝන හරස් සම්බන්ධිත ආලේපනයක් සාදයි.එය පොදු අන්ධ රිවට් සමඟ වෙනස් වේ. පොදු අන්ධ රිවට් යනුයන්තම්රිදී පැහැයට ඔප දමා ඇත.
ස්ථාපනය සහ නඩත්තු කිරීමේදී පින්තාරු කරන ලද රිවට් වල ආලේපනය චිප් හෝ ගැලවී යන්නේ ඇයි?
නිෂ්පාදනයේදී පින්තාරු කරන ලද රිවට් වල වර්ණය මැකී යාමට හේතු කිහිපයක් YUKE විශ්ලේෂණය කරයි.
1.1 ප්රමාණවත් නොවන ඇලීම
ප්රමාණවත් නොවන තෙල් ඉවත් කිරීම සහ මලකඩ ඉවත් කිරීම වැළැක්වීමට YUKE යෝජනා කරයි; ඇලවීම සඳහා ප්රමාණවත් මතුපිට රළුබවක් නොමැති වීම; අසම්පූර්ණ සුව කිරීමට හේතු වන නුසුදුසු පිළිස්සීම; ප්රයිමර්-ටොප් කෝට් නොගැලපීම සහ දුර්වල අන්තර් ස්ථර ඇලවීම
රිවට් කවච ඔප දැමීමේදී පිරිසිදු නොකළ තෙල් අපද්රව්ය 1.2 ක්
තීන්ත පටලය ලෝහ මතුපිට තෙත් කිරීමට අපොහොසත් වන අතර, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස ආවාට සහ සිදුරු ඇති වේ.
දේශීය ඇලීම ශුන්යයට ආසන්න වන අතර, සුළු ස්පර්ශයකින් පවා තීන්ත ගැලවී යයි.
මතුපිට දිලිසෙන ලෙස පෙනුනද අභ්යන්තර විරූපණයෙන් පීඩා විඳින අතර එමඟින් විශාල ප්රදේශයක් මැකී ගොස් කාලයත් සමඟ මූලික ලෝහය නිරාවරණය වේ.
අධික උෂ්ණත්ව පිළිස්සීමේදී තෙල් අපවිත්ර ද්රව්ය වාෂ්ප වී තීන්ත පටලයේ බිබිලි සහ රැළි ඇති කරයි.
1.3 රිවට් මෙවලම්වල නුසුදුසු පීඩනය
අධික පීඩනය:
තීන්ත පටලය බලහත්කාරයෙන් ඉරා දමා ඉරිතලා විවෘත කර ඇත.
ප්රමාණවත් පීඩනයක් නොමැතිකම:
නැවත නැවත ඇතිවන කම්පනය සහ ඝර්ෂණය නිසා තීන්ත පටලය ගෙවී ගොස් ගැලවී යයි.
;දාරවල තීන්ත වේගයෙන් ගැලවී යන අතර, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස පැල්ලම් සහිත පෙනුමක් ඇති වේ.
1.4 තීන්ත පටල ඝණකම
අධික තුනී තීන්ත පටලයක්
ප්රමාණවත් සැඟවීමේ බලයක් නොමැතිකම මූලික වර්ණය විනිවිද පෙනෙන අතර, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස පැල්ලම් සහිත සහ මැකී ගිය පෙනුමක් ඇති වේ.
දුර්වල සීරීම් ප්රතිරෝධය සහ කාලගුණ ප්රතිරෝධය නිසා උපස්ථරය සුළු ඇඳීම් සමඟ නිරාවරණය වේ.
අධික ඝන තීන්ත පටලයක්
මතුපිට දැඩි එල්ලා වැටීමක් සහ තැඹිලි ලෙලි ගැලවී යාමක්.
අසම්පූර්ණ අභ්යන්තර සුව කිරීම අන්තර් ස්ථර ඇලවීම අඩු කරයි.
රිවට් විරූපණයේදී චිත්රපටය බිඳෙනසුලු ඉරිතැලීම් සහ විශාල ප්රදේශයක පීල් වීමට වැඩි ප්රවණතාවක් ඇත.
අන්ධ රිවට් වර්ණ සම්මතය සහතික කරන්නේ කෙසේද?
YUKE RAL වර්ණය හෝ PANTONE වර්ණ ප්රමිතිය අනුගමනය කරනු ඇත, වර්ණ ප්රමිතිය සේවාදායක ඉල්ලුම සපුරාලන තෙක් නිෂ්පාදනයට පෙර අපි යම් සාම්පලයක් පරීක්ෂා කරන්නෙමු, ඔබට අපගේ RAL3020 පින්තාරු කරන ලද රිවට්, RAL1015 පින්තාරු කරන ලද රිවට් සහ යනාදිය දැක ගත හැකිය.
තීන්ත ආලේප කිරීමේ ක්රියාවලිය රිවට් වල ව්යුහාත්මක ශක්තියට සහ රිවට් කිරීමේ බලපෑමට බලපෑමක් ඇති කරයිද?
සාමාන්ය ක්රියාවලීන් යටතේ, ෙබ්කිං තීන්ත (කුඩු ආලේපනය ඇතුළුව) රිවට් වල ව්යුහාත්මක ශක්තිය සහ රිවට් කිරීමේ ක්රියාකාරිත්වය කෙරෙහි අවම බලපෑමක් ඇති කරයි. කෙසේ වෙතත්, තීන්ත තට්ටුව පිටත විෂ්කම්භය වැඩි කරයි, එබැවින් ඉවසීම් වෙන් කළ යුතුය හෝ සිදුරු නිර්මාණය සහ එකලස් කිරීමේ අනුපිළිවෙලෙහි ක්රියාවලිය සකස් කළ යුතුය.
උසස් තත්ත්වයේ පින්තාරු කරන ලද අන්ධ රිවට් තෝරා ගැනීම අවශ්ය වේ, කුඩු ආලේපිත පොප් රිවට් නිෂ්පාදකයෙකු ලෙස YUKE සෑම විටම උසස් තත්ත්වයේ වර්ණවත් අන්ධ රිවට් නිෂ්පාදනය කරයි.අපට සාම්පල ලබා දිය හැකිය
.කරුණාකර අපව අමතන්න .
පළ කිරීමේ කාලය: සැප්තැම්බර්-20-2024