රිවට් වල පරිණාමය

පුරාණ ශිල්පයේ සිටනවීන කාර්මික සවි කිරීම්

නවීන කර්මාන්තශාලා පසුබිමක ගාංචු ගැන කතා කරන විට, නිහතමානී රිවට් නොසලකා හැරීම පහසුය. එහෙත්, වෙල්ඩින් සහ උසස් මැලියම් අත්පත් කර ගැනීමට බොහෝ කලකට පෙර, රිවට් ව්‍යුහාත්මක අඛණ්ඩතාවයේ අවිවාදිත රජු විය. Yuke Rivet හිදී, අපි දිනපතා ගාංචු දහස් ගණනක් සමඟ කටයුතු කරන්නෙමු, නමුත් රිවට් පැමිණියේ කොහෙන්ද - සහ එය සහස්‍ර ගණනාවක් තිස්සේ නොනැසී පවතින්නේ මන්දැයි තේරුම් ගැනීම ඕනෑම ඉංජිනේරුවෙකුට හෝ ප්‍රසම්පාදන විශේෂඥයෙකුට අත්‍යවශ්‍ය වේ.

මෙය ඉතිහාසය පමණක් නොවේ; ඇතැම් යාන්ත්‍රික සන්ධි කිසිදා ප්‍රතිස්ථාපනය නොකිරීමට හේතුව පිළිබඳ අධ්‍යයනයකි.

මුල් ඉතිහාසය: මිටි සමඟ ලෝකය ගොඩනැගීම

රිවට් කිරීමේ ඉතිහාසය නූතන නිෂ්පාදනයට වසර දහස් ගණනකට පෙර සිට පැවත එන්නකි. මුල් ශිෂ්ටාචාරයන් විසින් සොයා ගන්නා ලද්දේ, කෙළවර දෙකෙහිම පැතලි ලෙස මිටියකින් සවි කරන ලද ලෝහ අල්ෙපෙනති, ඕනෑම කඹයකට හෝ මැලියම්වලට වඩා හොඳින් ලී සහ ලෝහ කැබලි එකට සවි කළ හැකි බවයි.

කාර්මික විප්ලවය මෙය වේගවත් කළේය. 19 වන සහ 20 වන සියවසේ මුල් භාගයේදී, අයිෆල් කුළුණ සහ වාෂ්ප නැව්වල මුල් හල් වැනි දැවැන්ත වානේ ව්‍යුහයන් සම්පූර්ණයෙන්ම "උණුසුම් රිවට්" මගින් එකට තබා ඇත. කම්කරුවන් වානේ රිවට් එකක් දිලිසෙන රතු පැහැයට රත් කර, එය ඇතුළු කර, එය සිසිල් වී හැකිලෙන විට තද, ස්ථිර මුද්‍රාවක් නිර්මාණය කිරීම සඳහා මිටියක් භාවිතා කරනු ඇත.

නූතන අන්ධ රිවටිං වෙත මාරුවීම

20 වන සියවසේ මැද භාගය වන විට, කාර්යක්ෂමතාව සඳහා ඇති ඉල්ලුම ක්‍රීඩාව වෙනස් කළේය. "උණුසුම් රිවට් කිරීම" ශ්‍රමය වැය වන දෙයක් වූ අතර සන්ධියේ දෙපැත්තටම ප්‍රවේශය අවශ්‍ය විය. මෙය අන්ධ රිවට් (හෝ පොප් රිවට්) සොයා ගැනීමට හේතු විය.

ලෙසඅන්ධ රිවට්මෙම සංක්‍රාන්තිය කෙරෙහි අපි අවධානය යොමු කරන්නේ එය එකලස් කිරීමේ රේඛා වේගය විප්ලවීය වෙනසක් ඇති කළ බැවිනි. අන්ධ රිවට් ඒකපාර්ශ්වික ස්ථාපනය සඳහා ඉඩ දී ඇත, එනම් සන්ධියේ "පිටුපස" සම්පූර්ණයෙන්ම මුද්‍රා තබා ඇති විට පවා ඔබට සංරචක සවි කළ හැකිය. මෙම නවෝත්පාදනය නිසා ගෘහ උපකරණවල සිට සංකීර්ණ මෝටර් රථ ශරීර පැනල් දක්වා සෑම දෙයකම අන්ධ රිවට් දැන් දක්නට ලැබේ.

 

 

නවීන ඉංජිනේරු විද්‍යාවේ රිවට් අත්‍යවශ්‍ය වන්නේ ඇයි?

ඔබට මෙසේ අසන්නට පුළුවන: "මට වෑල්ඩින් කළ හැකි විට රිවට් එකක් භාවිතා කරන්නේ ඇයි?" එය සාධාරණ ප්‍රශ්නයකි, නමුත් බොහෝ යෙදුම් සඳහා වෑල්ඩින් කිරීම පිළිතුර නොවේ.

1. ද්‍රව්‍ය බහුකාර්යතාව

වෙල්ඩින් කිරීම සඳහා අධික තාපයක් අවශ්‍ය වන අතර එමඟින් තුනී ද්‍රව්‍ය විකෘති කිරීමට හෝ මිශ්‍ර ලෝහවල තාප පිරියම් කිරීමේ ගුණාංග විනාශ කිරීමට හැකිය. රිවට් යනු සැලසුම අනුව යාන්ත්‍රික සන්ධියකි. ගැල්වනික් විඛාදනයට හෝ ලෝහ විද්‍යාත්මක පිරිහීමට ලක්වීමේ අවදානමකින් තොරව (ඇලුමිනියම් සිට වානේ දක්වා) අසමාන ද්‍රව්‍ය සම්බන්ධ කිරීමට ඒවා ඔබට ඉඩ සලසයි.

2. කම්පන ප්‍රතිරෝධය

නිසි ලෙස සවි කරන ලද රිවට් එකක් "ආපසු පිටතට නොයන" ස්ථිර සන්ධියක් සපයයි. මේ නිසා ඔබට අභ්‍යවකාශ හා දුම්රිය කර්මාන්තවල මිලියන ගණනක් රිවට් දැකිය හැකිය.

3. පරීක්ෂා කිරීමේ සරල බව

මෙහෙයුම් තීරණාත්මක අංශවලදී, වෑල්ඩයක් පරීක්ෂා කිරීම සඳහා බොහෝ විට මිල අධික එක්ස් කිරණ හෝ අතිධ්වනික පරීක්ෂණ අවශ්‍ය වේ. අනෙක් අතට, රිවට් එකක් දෘශ්‍යමය වශයෙන් පරීක්ෂා කළ හැකිය. හිස ෆ්ලෂ් කර ක්ලින්ච් නිවැරදි නම්, සන්ධිය ආරක්ෂිත වේ.

: ඔබේ නිශ්චිත කාර්මික අවශ්‍යතාවයට ගැලපෙන ද්‍රව්‍ය මොනවාදැයි ඔබට විශ්වාස නැත්නම්, අපගේ පරීක්ෂා කරන්නරිවට් ද්‍රව්‍ය මාර්ගෝපදේශයසන්ධිය අසාර්ථක වීමේ අවදානමක් නොමැති බව සහතික කිරීමට.

ඉදිරිය දෙස බැලීම: සවි කිරීමේ අනාගතය

"කෙසේද" යන්න අතින් මිටියෙන් ඇදීම දක්වා අධිවේගී රොබෝ රිවට් කිරීම දක්වා පරිණාමය වී ඇතත්, "ඇයි" යන්න එලෙසම පවතී. අපි සැහැල්ලු, සංයුක්ත-බර නිෂ්පාදන යුගයකට ගමන් කරන විට, රිවට් නැවතත් පරිණාමය වෙමින් පවතී. අධි ශක්ති ප්ලාස්ටික් සහ සංයුක්ත ලැමිෙන්ට් සඳහා නිර්මාණය කර ඇති විශේෂිත රිවට් දැන් අපට දැකගත හැකිය.

Yuke Rivet හිදී, අපි අනාගතය එකට තබා ගන්නා විසඳුම් සපයන්නෙමු. ඔබ ව්‍යුහාත්මක වානේ හෝ තුනී මිනුම් තහඩු ලෝහ සමඟ කටයුතු කරන්නේද යන්න නොසලකා, නිවැරදි රිවට් තේරීම වන්නේ මූලාකෘතියක් සහ නිමි භාණ්ඩයක් අතර වෙනසයි.

සංකීර්ණ එකලස් කිරීමේ අභියෝගයක් තිබේද?අපගේ තාක්ෂණික සහාය කණ්ඩායම අමතන්නඅපගේ අභිරුචි රිවට් මෝස්තර ඔබේ නිෂ්පාදන මාර්ගය ප්‍රශස්ත කරන්නේ කෙසේදැයි බැලීමට.