සවිකිරීම-වේගවත්-අන්ධ රිවට්

වසර 10ක නිෂ්පාදන පළපුරුද්ද
  • jin801680@hotmail.com
  • 0086-13771485133

අන්ධ රිවට් ස්ථාපනය කරන්නේ කෙසේද?

පොප් හෙඩ් බ්ලයින්ඩ් රිවට් සවි කිරීම

ඇලුමිනියම්-වානේරිවට් ස්ථාපන උපදෙස් යුකේ විසිනි

ඇලුමිනියම් වානේ අන්ධ රිවට් (ඇලුමිනියම් ඇතුළුව) නිසි ලෙස ස්ථාපනය කිරීම පිළිබඳ සවිස්තරාත්මක මාර්ගෝපදේශයක් අපි සපයන්නෙමු.- වානේකුහර රිවට් සහ ඝනවානේරිවට්), ස්ථාපන මෙවලම්, මූලික සූදානම, පියවරෙන් පියවර ක්‍රියා පටිපාටි, පූර්වාරක්ෂාවන් සහ දෝශ නිරාකරණය ආවරණය කරයි. මෙම මාර්ගෝපදේශය ඇලුමිනියම් සඳහා සුදුසු වේ-වානේ2.4 mm සිට 6.4 mm දක්වා විෂ්කම්භයක් සහිත රිවට්, සහ YUKE හි අභිරුචි-සාදන ලද ඇලුමිනියම් සඳහාද අදාළ වේ.වානේරිවට්. උපදෙස් සරල සහ අනුගමනය කිරීමට පහසු වන අතර, ආරක්ෂිත බන්ධනයක් සහ දිගු සේවා කාලයක් සහතික කරමින් රිවට් කිරීමේ කාර්යයන් කාර්යක්ෂමව සම්පූර්ණ කිරීමට ඔබට උපකාර කිරීම සඳහා වෘත්තීයභාවය සහ ප්‍රායෝගිකත්වය සමතුලිත කරයි.

YUKE විවිධ රිවට් නිෂ්පාදනය සඳහා විශේෂඥතාවයක් දක්වන අතර, ප්‍රධාන වශයෙන් ඇලුමිනියම් වලින් සාදන ලද නිෂ්පාදන ඉදිරිපත් කරයි,වානේ, මල නොබැඳෙන වානේ සහ අනෙකුත් ද්‍රව්‍ය. අපගේ ප්‍රධාන නිෂ්පාදන අතර ඇලුමිනියම්-වානේපොප් රිවට්, සියල්ල-වානේරිවට්, ලන්තෑරුම් රිවට්, මුහුදු අශ්ව රිවට්, අලංකාර රිවට් සහ සම්පූර්ණයෙන්ම මල නොබැඳෙන වානේ රිවට්. සම්මත ප්‍රමාණ විෂ්කම්භය 2.4 mm සිට 6.4 mm දක්වා පරාසයක පවතී. ක්‍රියාවලිය පුරාම ප්‍රශස්ත නිෂ්පාදන අනුකූලතාව සහ ස්ථාපන ප්‍රතිඵල සහතික කරමින්, නිශ්චිත ස්ථාපන අවශ්‍යතා, වැඩ කොටස් ද්‍රව්‍ය සහ බර උසුලන අවශ්‍යතාවලට ගැලපෙන පරිදි අභිරුචි නිෂ්පාදන සේවා අපි පිරිනමන්නෙමු.

I. පූර්ව ස්ථාපන සූදානම

1.1 මෙවලම් සකස් කිරීම (මූලික මෙවලම් + සහායක මෙවලම්)

ඇලුමිනියම් සවි කිරීම-වානේරිවට් සඳහා අනුකූල මෙවලම් භාවිතා කිරීම අවශ්‍ය වන අතර, ඒවා රිවට් වර්ගය (අන්ධ/ඝන) සහ ස්ථාපන අවස්ථාව මත පදනම්ව තෝරා ගත යුතුය. මෙවලම් ගුණාත්මකභාවය රිවට් කිරීමේ ප්‍රතිඵලවලට සෘජුවම බලපායි; රිවට් පිරිවිතරයන්ට ගැලපෙන වෘත්තීය මෙවලම් භාවිතා කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ. නිශ්චිත ලැයිස්තුව පහත පරිදි වේ:

• මූලික මෙවලම්: රිවට් තුවක්කුව (වඩාත් සුදුසු වන්නේ ඇදීමේ ආකාරයේ රිවට් තුවක්කුවක්, ඇලුමිනියම් සඳහා සුදුසුයි-වානේඝන- සඳහා හිස්-හර රිවට්;වානේරිවට්, වඩාත් කාර්යක්ෂම තොග ස්ථාපනය සඳහා පන්ච් රිවටර් හෝ භ්‍රමණ රිවටර් නිර්දේශ කෙරේ; වරින් වර සිදුකරන කාර්යයන් සඳහා, අතින් ඇදීමේ රිවට් තුවක්කුවක් සුදුසු වේ), විදුලි සරඹ (හෝ රැහැන් රහිත සරඹ), ගැලපෙන සරඹ බිටු (සරඹ බිට් විෂ්කම්භය රිවට් ෂැන්ක් විෂ්කම්භයට අනුරූප විය යුතුය, සාමාන්‍යයෙන් සුමට ඇතුළු කිරීම සහතික කිරීම සඳහා 0.1–0.2 මි.මී. විශාල වේ).

• සහායක මෙවලම්: කැලිපර්/රූලර් (නිරවද්‍යතාවය 0.02 මි.මී., රිවට් මානයන්, වැඩ කොටසෙහි ඝණකම සහ සිදුරු ස්ථානගත කිරීමේ නිරවද්‍යතාවය මැනීමට භාවිතා කරයි), පිරිසිදු කිරීමේ කාරකය (වැඩ කොටසෙහි මතුපිට පිරිසිදු කිරීමට භාවිතා කරන මධ්‍යසාර හෝ විශේෂිත ලෝහ පිරිසිදු කරන්නා), ආරක්ෂිත අත්වැසුම්, ආරක්ෂිත ඇස් කණ්ණාඩි (ක්‍රියාත්මක වන විට ලෝහ සුන්බුන් හෝ ඉසින වලින් තුවාල වීම වැළැක්වීම සඳහා ආරක්ෂිත ආරක්ෂාව සඳහා), කලම්ප (වැඩ කොටස සුරක්ෂිත කිරීමට සහ රිවට් කිරීමේදී මාරු වීම වැළැක්වීම සඳහා), වැලි කඩදාසි (වැඩ කොටසෙහි මතුපිටින් බර් සහ මලකඩ සුමට කිරීම සඳහා).

• විකල්ප මෙවලම්: රිවට් තුවක්කුවක් නොමැති නම්, රිවට් ෂැන්ක් එකට පහර දී එය විකෘති කර රිවට් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය සම්පූර්ණ කිරීමෙන් මිටියක් (පන්ච් එකක් සහිත) භාවිතයෙන් ඝන වානේ රිවට් සකස් කළ හැකිය. මෙම ක්‍රමය සුදුසු වන්නේ කුඩා කණ්ඩායම් සහ අඩු පීඩන යෙදුම් සඳහා පමණි.

YUKE ඔබේ යොමුව සඳහා රිවට් කිරීමේ මෙවලම් කිහිපයක් සොයා ගන්න.

DIY සැරසිලි සඳහා YUKE රිවට් ස්ථාපන මෙවලම්

1.2 ද්‍රව්‍ය හා වැඩ කොටස් සකස් කිරීම

• රිවට් පරීක්ෂාව: තෝරාගත් ඇලුමිනියම්-වානේරිවට් (විෂ්කම්භය 2.4 mm–6.4 mm) සහ වර්ගය (ඇලුමිනියම්-වානේකුහර-හරය/ඝනවානේ) වැඩ කොටස් අවශ්‍යතාවලට ගැලපේ. ඉරිතැලීම්, බර්ර් සහ පරිමාණය සඳහා රිවට් මතුපිට පරීක්ෂා කරන්න; හිස ලම්බක අපගමනය ≤1° බව සහතික කර ගන්න, සහ මාන ඉවසීම් ±0.2 mm තුළ තබා ගන්න (කැලිපරයක් සමඟ සත්‍යාපනය කළ හැකිය); අභිරුචි-සාදන ලද රිවට් සඳහා, ඒවා ස්ථාපන අවශ්‍යතා සමඟ පෙළගැසී ඇති බව සහතික කිරීම සඳහා අභිරුචි පරාමිතීන් (මානයන්, ද්‍රව්‍ය සංයුතිය) සත්‍යාපනය කරන්න.

• වැඩ කොටස සකස් කිරීම: රිවට් කළ යුතු වැඩ කොටසෙහි මතුපිට පිරිසිදු කරන්න, තෙල්, මලකඩ, දූවිලි සහ බර් ඉවත් කරන්න. වැඩ කොටස මතුපිට පැතලි හා වියලි බව සහතික කිරීම සඳහා ඇඹරීමට වැලි කඩදාසි හෝ පිසදැමීම සඳහා පිරිසිදු කිරීමේ කාරක භාවිතා කරන්න, එමඟින් රිවට් සන්ධියේ ශක්තියට දූෂක බලපෑම් වළක්වා ගත හැකිය; වැඩ කොටස අසමාන ද්‍රව්‍ය වලින් සමන්විත නම් (උදා: ඇලුමිනියම් සහවානේසන්ධි), විද්‍යුත් රසායනික විඛාදනය වැළැක්වීම සඳහා රිවට් ෂැන්ක් මත 0.2 mm ඝනකම PTFE පරිවාරක ආවරණයක් සවි කළ යුතුය.

• සිදුරු පූර්ව ප්‍රතිකාරය: රිවට් විෂ්කම්භය අනුව රිවට් කළ යුතු වැඩ කොටස්වල සිදුරු ස්ථාන සලකුණු කරන්න, නිරවද්‍ය ස්ථානගත කිරීම සහ ඒකාකාර පරතරය සහතික කිරීම (රිවට් පරතරය ≥ 3d, මෙහි d යනු රිවට් විෂ්කම්භය; දාර නිෂ්කාශනය ≥ 2d); සිරස් අතට සිදුරු විදීමට විදුලි සරඹයක් භාවිතා කරන්න; විදුම් ගැඹුර රිවට් ෂැන්ක් දිගට වඩා තරමක් වැඩි විය යුතුය (රිවට් විරූපණයට ඉඩ දීම සඳහා). සිදුරු බිත්තිවල මතුපිට රළුබව Ra ≤ 12.5 μm විය යුතුය. කැණීමෙන් පසු, සම්පීඩිත වාතය සමඟ සිදුරුවලින් ඕනෑම ලෝහ රැවුලක් පුපුරවා ඇසිටෝන් සමඟ සිදුරු බිත්ති පිස දමන්න.

1.3 සංස්.යකඩමානසික සහ ආරක්ෂක සූදානම

ස්ථාපන ප්‍රදේශය වියළිව සහ හොඳින් වාතාශ්‍රය ලැබෙන ස්ථානයක තබා ගත යුතුය; තෙතමනය හෝ අධික දූවිලි සහිත ස්ථාන වළක්වා ගන්න.වයිරෝන්(රිවට් කිරීමෙන් පසු මලකඩ වැළැක්වීම සඳහා). පරිසර උෂ්ණත්වය -5°C ට වඩා අඩු විට, ඇලුමිනියම්-වානේරිවට් පෙර රත් කළ යුතුය (50-80°C උෂ්ණත්වයකට). වැසි ඇති විට හෝ සාපේක්ෂ ආර්ද්‍රතාවය 85% ඉක්මවන විට, එළිමහන් වැඩ අත්හිටුවා සංරචක වර්ෂාවෙන් ආරක්ෂා කිරීමට පියවර ගන්න; සුළං වේගය 10.8 m/s ඉක්මවන විට ඉහළ උන්නතාංශ රිවට් කිරීමේ මෙහෙයුම් අත්හිටුවන්න (සුළං 6 බල කරන්න).

ක්‍රියාත්මක වීමට පෙර, ආරක්ෂිත ආම්පන්න (ආරක්ෂිත අත්වැසුම්, ආරක්ෂිත කණ්නාඩි) පැළඳ මෙවලම්වල තත්ත්වය පරීක්ෂා කරන්න: රිවට් තුවක්කුවේ වායු පීඩනය (වායුමය ආකෘති) 0.6–0.8 MPa දක්වා සකසන්න, මිනිත්තුවකට ≥3,000 වාරයක බලපෑම් සංඛ්‍යාතයක් සහතික කරන්න, තුවක්කු හිස රිවට් ආකෘතියට ගැලපෙන බව තහවුරු කරන්න, සහ හකු සහ හකු අත් ගෙවී නොයන බව පරීක්ෂා කරන්න; ක්‍රියාකාරී ආරක්ෂාව සහතික කිරීම සඳහා විදුලි සරඹ සහ මිටි වැනි මෙවලම් ලිහිල් හෝ හානිවලින් තොර බව සහතික කරන්න.

II. පියවරෙන් පියවර ස්ථාපන මාර්ගෝපදේශය (ඇලුමිනියම් සඳහා සුදුසු) යකඩස්වයං-විදින රිවට් සහ සියල්ල යකඩරිවට්)

2.1 ඇලුමිනියම් සඳහා ස්ථාපන පියවරයකඩ අන්ධරිවට් (බොහෝ යෙදුම් සඳහා සුදුසු)

1. රිවට් එක ඇතුල් කරන්න: ඇලුමිනියම් වල ෂැන්ක් එක ඇතුල් කරන්න-වානේහිස්-හර රිවට් එක රිවට් තුවක්කුවේ කුටියට ඇතුල් කරන්න. රිවට් හිස (වටකුරු කෙළවර) වැඩ කොටස මතුපිටට සමතලා වී ඇති බවත්, ෂැන්ක් වලිගය (කුහර-හර කෙළවර) පිටතට මුහුණලා ඇති බවත් සහතික කර ගන්න. වලිගය රිවට් එකේ මුළු දිගින් 1/3 සිට 1/2 දක්වා නෙරා යා යුතුය (රිවට් කිරීමෙන් පසු ප්‍රමාණවත් විරූපණයක් සහතික කිරීම සඳහා වැඩ කොටසෙහි ඝණකම මත පදනම්ව සකස් කරන්න). රිවට් එක ඇලවීම හෝ ලිහිල් කිරීමෙන් වළකින්න.

2. වැඩ කොටස් සුරක්ෂිත කරන්න: රිවට් කළ යුතු වැඩ කොටස් දෙක (හෝ වැඩි ගණනක්) තදින් සවි කිරීමට කලම්ප භාවිතා කරන්න, එමඟින් රිවට් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී ඒවා මාරු වීම වළක්වයි. වක්‍ර හෝ ලිහිල් රිවට් වළක්වා ගැනීම සඳහා සිදුරු පෙළගස්වා ඇති බවට වග බලා ගන්න.

3. රිවට් තුවක්කුව පෙළගස්වන්න: රිවට් තුවක්කුවේ තුවක්කු හිස රිවට් අක්ෂය සමඟ කොක්සියල් බව සහතික කරමින් රිවට් තුවක්කුවේ වලිග කෙළවර සමඟ පෙළගස්වන්න (කොක්සියලිටි අපගමනය ≤ 3°). තුවක්කු හිස හිඩැස් නොමැතිව රිවට් වලිගයට තදින් ගැලපෙන පරිදි රිවට් තුවක්කු හසුරුව තදින් අල්ලා ගන්න.

4. රිවට් කිරීම සිදු කිරීම: රිවට් තුවක්කු හසුරුව සෙමින් ඔබන්න, ඒකාකාර පීඩනය යොදන්න, සහ රිවට් ෂැන්ක් එක ඇලවී හිස සෑදෙන තුරු පීඩනය යෙදීම දිගටම කරගෙන යන්න. ස්වයං-සිදුරු රිවට් සඳහා, මැන්ඩලය වෙන් වී ඇති බව අඟවන ශබ්දයක් ඔබට ඇසෙනු ඇත; මෙම ස්ථානයේ බලය යෙදීම නවත්වන්න. වායුමය රිවට් තුවක්කු සඳහා, රිවට් හෝ වැඩ කොටස ඉරිතලා යාමට හේතු වන අධික පීඩනය වළක්වා ගැනීම සඳහා මෙවලම ආරම්භ කිරීමෙන් පසු නියත පීඩනයක් පවත්වා ගන්න; ප්‍රමාණවත් පීඩනයක් නොමැතිකම රිවට් ලිහිල් කිරීමට හේතු වේ.

රිවට් පරීක්ෂාව: රිවට් තුවක්කුව මුදා හරින්න, කැඩුණු මැන්ඩලය ඉවත් කරන්න, සහ රිවට් කරන ලද සන්ධිය පරීක්ෂා කරන්න: රිවට් හිස කිසිදු විකෘතියක් හෝ ඉරිතැලීමක් නොමැතිව වැඩ කොටස මතුපිටට එරෙහිව සමතලා විය යුතුය; රිවට් ෂැන්ක් එකේ පාදය සම්පූර්ණයෙන්ම පුළුල් කර වටකුරු විය යුතුය, ලිහිල් බවක් හෝ මඟ හැරුණු රිවට් නොමැතිව; සෙලවීමක් නොමැති බව සහතික කිරීම සඳහා වැඩ කොටස මෘදු ලෙස සොලවන්න. අවශ්‍ය නම්, විස්තාරිත රිවට් හිසෙහි විෂ්කම්භය මැනීමට කැලිපරයක් භාවිතා කරන්න, එය මුල් විෂ්කම්භය මෙන් 1.4 සිට 1.5 ගුණයක් විය යුතුය.

YUKE අන්ධ රිවට් ස්ථාපනය කිරීමේ පියවර

2.2 වානේ අන්ධ රිවට් සඳහා ස්ථාපන පියවර (ඝන වානේ රිවට් සඳහා සුදුසු; සීතල රිවට් කිරීම සහ උණුසුම් රිවට් කිරීම ඇතුළත් වේ)

2.2.1 සීතල රිවට් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය (කාමර උෂ්ණත්වයේ දී ක්‍රියාත්මක වේ; සියල්ලටම සුදුසුයි-වානේවිෂ්කම්භය ≤ 6.4 මි.මී. සහිත රිවට්)

1. රිවට් එක ඇතුල් කරන්න: වැඩ කොටසෙහි එක් පැත්තකින් පෙර විදින සිදුරට සම්පූර්ණයෙන්ම වානේ රිවට් එක ඇතුල් කරන්න, එවිට රිවට් හිස වැඩ කොටස මතුපිටට සමතලා වන අතර ෂැන්ක් එකේ අනෙක් කෙළවර වැඩ කොටස මතුපිටින් නෙරා ඇති බව සහතික කෙරේ. වැඩ කොටසෙහි ඝණකම (සාමාන්‍යයෙන් ෂැන්ක් විෂ්කම්භය මෙන් 1.2–1.5 ගුණයක්) අනුව නෙරා යාමේ දිග සකසන්න.

2. සවි කිරීම සහ ස්ථානගත කිරීම: වැඩ කොටස සහ රිවට් අතර සාපේක්ෂ නිශ්චලතාව සහතික කිරීම සඳහා සවිකෘතයකින් වැඩ කොටස සුරක්ෂිත කරන්න. රිවට් එකේ නිරාවරණය වූ කෙළවරේ ෂිම් එකක් තබන්න (මිටි ගැසීමේදී වැඩ කොටස මතුපිටට හානි වීම වැළැක්වීම සඳහා).

3. මිටිය සහ රිවට් කිරීම: මිටියක් සහ පන්ච් එකක් භාවිතා කරමින්, රිවට් ෂැන්ක් විකෘති වී ඉදිමෙන තෙක් රිවට් එකේ නිරාවරණය වූ කෙළවරට ඒකාකාරව පහර දෙන්න, වැඩ කොටස තදින් තද කරන්න. රිවට් එක නැමීමට, කැඩීමට හෝ වැඩ කොටස විකෘති කිරීමට හේතු විය හැකි අධික බලය වළක්වා ගැනීම සඳහා මිටි ගැසීමේදී ස්ථාවර බලයක් යොදන්න.

4. තත්ත්ව පරීක්ෂාව: රිවට් කරන ලද සන්ධිය ලිහිල් බවකින් තොර බවත්, රිවට් එකේ විකෘති වූ වලිගය ඒකාකාර බවත්, එය බර්ස් හෝ ඉරිතැලීම් නොමැතිව වැඩ කොටස මතුපිටට තදින් ගැලපෙන බවත් පරීක්ෂා කරන්න. කැපුම් ශක්තිය ≥320 MPa බව සහතික කිරීම සඳහා අවශ්‍ය නම් ආතන්ය පරීක්ෂණයක් සිදු කරන්න.

2.3 අභිරුචි ඇලුමිනියම් ස්ථාපනය කිරීම පිළිබඳ අමතර සටහන්-වානේරිවට්

අභිරුචි ඇලුමිනියම්-වානේරිවට් (පාරිභෝගික අවශ්‍යතා අනුව සකස් කරන ලද මානයන් සහ හැඩයන් සහිත) සම්මත ඇලුමිනියම් මෙන් එකම ස්ථාපන ක්‍රියා පටිපාටිය අනුගමනය කරයි-වානේරිවට්. ප්‍රධාන පූර්වාරක්ෂාවන්:

• ස්ථාපනය කිරීමට පෙර, අභිරුචි රිවට් වල මානයන් සහ සිදුරු අනුකූලතාව දෙවරක් පරීක්ෂා කරන්න. රිවට් වලට විශේෂ හැඩයන් තිබේ නම් (අක්‍රමවත් හිස් හැඩතල වැනි), රිවට් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී රිවට් වලට හානි වීම වැළැක්වීම සඳහා කැපවූ තුවක්කු හිස් හෝ ඩයි භාවිතා කරන්න.

• සම්මත නොවන රිවට් විශේෂ බර දරණ අවස්ථා වලදී (අධික බර හෝ ඉහළ උෂ්ණත්වයන් වැනි) භාවිතා කරන්නේ නම්, අපගේ කර්මාන්ත ශාලාව විසින් සපයනු ලබන විශේෂිත මෙහෙයුම් මාර්ගෝපදේශ අනුව රිවට් පීඩනය සහ පහර සකස් කරන්න. අවශ්‍ය නම්, අත්හදා බැලීමේ රිවට් පරීක්ෂණයක් පවත්වන්න (කට්ටල 3 කට නොඅඩු සාම්පල ප්‍රමාණයකින්).

III. පොදු ස්ථාපනයගැටලුවසහ විසඳුම්

පොදු ගැටළු හේතු විසඳුම

 

හේතුව

විසඳුමක්

පෙර විදින සිදුරට රිවට් ඇතුල් කළ නොහැක. සිදුරේ විෂ්කම්භය ඉතා කුඩායි, රිවට් ෂැන්ක් එකේ බර්ස් තියෙනවා සිදුර වැරදි ලෙස සකසා ඇත සුදුසු සරඹ බිට් එකක් භාවිතයෙන් සිදුර නැවත විදින්න, රිවට් ෂැන්ක් මත ඇති බර්ස් වැලි දමා, සිදුරේ සිරස් පෙළගැස්ම නිවැරදි කරන්න.
රිවට් කිරීමෙන් පසු ලිහිල් බව හෝ සෙලවීම ප්‍රමාණවත් බලයක් යෙදීමක් නොමැති වීම රිවට් එක කෙටි වැඩියි, සිදුරු විෂ්කම්භය විශාල වැඩියි නැවත රිවට් කර වැඩි බලයක් යොදන්න දිගු රිවට් එකකින් ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න; සිදුරු විෂ්කම්භය සහ රිවට් ෂැන්ක් අතර ගැළපුම සකසන්න.
රිවට් එක ඉරිතලා හෝ විකෘති වී ඇත අධික බලය රිවට් ද්‍රව්‍ය වැඩ කොටස සමඟ නොගැලපේ, මෙවලම් කෝණය වැරදියි යොදන බලය අඩු කරන්න ඇලුමිනියම් සමඟ ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න-වානේඅනුකූල ද්‍රව්‍යයකින් සාදන ලද රිවට්; මෙවලම් කෝණය රිවට් එකට ලම්බකව පවතින බව සහතික කිරීම සඳහා සකසන්න.
අන්ධ රිවට් එළියට ඇද ගත නොහැක ගෙවී ගිය තුණ්ඩය මැන්ඩලය සහ රිවට් ෂැන්ක් අතර ප්‍රමාණවත් පීඩනයක් හෝ අධික තද බවක් නොමැති වීම ගෙවී ගිය තුණ්ඩය ප්‍රතිස්ථාපනය කර රිවට් තුවක්කු පීඩනය සකස් කරන්න. රිවට් වල ගුණාත්මකභාවය පරීක්ෂා කර සුදුසුකම් ලත් නිෂ්පාදන සමඟ ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න.
රිවට් හිස වැඩ කොටස සමඟ ආසනය ෆ්ලෂ් නොවේ වැරදි ලෙස සකස් කරන ලද සිදුර රිවට් දිග ප්‍රමාණවත් නොවීම හෝ වැඩ කොටසෙහි මතුපිට අසමාන වීම සිදුරේ සිරස් බව නිවැරදි කර දිගු රිවට් එකක් සමඟ ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න. වැඩ කොටස මතුපිට පැතලි බව සහතික කිරීම සඳහා වැලි දමන්න.

IV. නිෂ්පාදන සහ සේවා විස්තරය

Yukeඇලුමිනියම් නිෂ්පාදනය සහ අභිරුචිකරණය පිළිබඳ විශේෂඥතාවක් දක්වයිවානේරිවට්. අපගේ සම්මත නිෂ්පාදන පරාසය තුළ ඇලුමිනියම්- ඇතුළත් වේ.වානේපොප් රිවට් සහ සියල්ල-වානේ2.4 mm සිට 6.4 mm දක්වා විෂ්කම්භයක් සහිත රිවට්. අපි ලන්තෑරුම් රිවට්, මුහුදු අශ්ව රිවට්, අලංකාර රිවට් සහ සම්පූර්ණයෙන්ම මල නොබැඳෙන වානේ රිවට් වැනි විවිධ වර්ගයේ රිවට් ද සපයන්නෙමු. රිවට් කිරීමේ ප්‍රමිතීන්ට අනුකූල වීම සහතික කිරීම සඳහා සියලුම නිෂ්පාදන දැඩි තත්ත්ව පරීක්ෂණවලට භාජනය වේ.

විශේෂ ස්ථාපන අවස්ථා සහ විශේෂිත වැඩ කොටස් අවශ්‍යතා සඳහා, අපි අභිරුචි නිෂ්පාදන සේවා පිරිනමන්නෙමු. අපට ඇලුමිනියම් නිර්මාණය කර නිෂ්පාදනය කළ හැකිය-වානේඅපගේ ගනුදෙනුකරුවන් විසින් සපයනු ලබන ස්ථාපන පරාමිතීන් සහ බර දරණ අවශ්‍යතාවලට අනුකූලව සකස් කරන ලද රිවට්. ස්ථාපන ක්‍රියාවලියේදී ඇතිවිය හැකි ඕනෑම ගැටළුවක් විසඳීම සඳහා අපි වෘත්තීය ස්ථාපන මාර්ගෝපදේශ ද සපයන්නෙමු.

ඇලුමිනියම් සවි කිරීම සම්බන්ධයෙන් ඔබට කිසියම් ප්‍රශ්නයක් ඇත්නම්-වානේරිවට් හෝ අභිරුචි නිෂ්පාදන අවශ්‍ය නම්, කරුණාකර නිදහස් වන්න අපව අමතන්නඕනෑම අවස්ථාවක. ඔබගේ රිවටින් ව්‍යාපෘති සාර්ථකව නිම කිරීම සහතික කිරීම සඳහා අපි ඔබට කාර්යක්ෂම සහ වෘත්තීය විසඳුම් ලබා දෙන්නෙමු.


පළ කිරීමේ කාලය: 2026 අප්‍රේල්-08